光电分选系统包括以下三个部分。

   ①给料系统其目的包括三方面:a。预先对固体废物进行筛分分级，使之成为窄粒级物料;b.清除废物中的粉尘;c.使预处理后的物料颖粒成单行排队，逐一通过光检区受检。其功能是确保信号清晰，提高分离精度，保证分离效果.

   ②光检系统光检系统包括光源、透镜、光敏元件及电子系统等。这是光电分选机的心脏，因此，要求光检系统工作准确可靠，工作中要维护保养好，经常清洗，减少粉尘污染。

   ③分离系统是分选的执行机构，一般为高频气阀(频率为300 Hz)。固体废物通过光检系统后，其检测所收到的光电信号经过电子电路放大，与规定值进行比较处理，然后驱动执行机构，有机垃圾堆肥，将其中一种物质从物料流中吹动使其偏离出来，.从而使物料中不同物质得以分离。

烘干装置的垃圾入料端与出料端是固定不动的，而中间的筒身则由专门的驱动装置与环形齿轮配套使简转动，因此转速也可控制。

筒内壁上装有螺旋推进片，它所起到的作用就是对垃圾进行非常有效的提升与推进。有效地提升垃圾能增加垃圾与烟气之间的换热面积，从而使垃圾与热烟气接触更充分，换热更;如果在内壁上没有装螺旋推进片的话，垃圾只能依靠与内壁间的摩擦力来被提升，效果肯定不佳，因此螺旋推进片的作用非常重要。

摩擦与弹跳分选设备

  带式筛工作时，物料由上方送人带面的下半部，由于带面的振动，颗粒废物在带面上做弹性碰撞，向带下部弹跳，同时因带面的倾角大于颗粒废物的摩擦角，颗粒废物还有下滑的运动，后从带的下端排出.纤维废物与带面为塑性碰撞，不产生弹跳，并且带面倾角小于纤维废物的摩擦角，所以纤维废物不沿带面下滑，而随带面一起向上运动，从带的上端排出。在向上运动过程中，由于带面的振动使一些细粒灰土透过筛孔从筛下排出，从而使颗粒状废物与纤维废物分离。

  

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